1. Перекрутка
Чрезмерное-скручивание относится к явлению чрезмерного скручивания в процессе скручивания.
Причины: Во-первых, количество витков скрученной проволоки на ведущем колесе недостаточно, как правило, менее 4 витков, трение слишком мало и проскальзывает, что приводит к чрезмерному скручиванию. Во-вторых,-натяжение натяжения ослабло или-натяжная бобина не вращается, в то время как вертлюг все еще вращается, что приводит к чрезмерному скручиванию.
Устранение: Если внешний одиночный провод сильно деформирован, повреждение серьезное, и нет возможности ремонта, только срез. Если одиночный провод не имеет серьезных повреждений, разделите поворотную часть и тянущую часть оборудования, поверните его в направлении, противоположном скручиванию, чтобы частично скрученная часть втянулась, затем отремонтируйте сердечник вручную и перемотайте лишняя одиночная проволока к натяжной-катушке объедините оборудование и поворотную тягу. После ослабления -нажатия проволочной матрицы сильно прижмите проволоку и используйте другую матрицу, чтобы восстановить ее вручную, чтобы можно было возобновить производство.
2. Причины разъединения и отсутствия прядей при скрутке
1) Сердечник провода сломан из-за чрезмерного-натяжения.
2) Когда протягивается один провод, он ослаб, проволока плохо уложена, и проволока прижимается к проволоке, что приводит к разрыву сердечника проволоки.
3) В материале одной проволоки есть трещины, а механические свойства нехорошие и хрупкие.
4) Неправильное положение при установке-раздаточного барабана, вал трясется, что приводит к отсоединению.
5) Одинарный трос выскочил из паза шкива и механически застрял.
Remedy: ① Adjust the pay-off tension to make it appropriate. ② Pay attention to the selection of the incoming wire, and find that there is a loose phenomenon when pulling the wire, and it must be rewound before it can be used on the machine. ③ Pay attention to the operation method, carefully check the position of the pay-off reel, so that the paid-out line does not swing or jump, and check the place where the single line passes, whether there is any phenomenon of jumping out of the guide wheel groove. ④ Check the surface quality of the wire core to see if there are cracks, slag inclusions, scars and other defects. If the broken wire occurs in the inner layer, and the broken end has gone too long, it cannot be repaired. Only by cutting off the missing strand core, if the broken wire occurs in the outer layer, the wire should be repaired before starting the machine.
3. Царапается поверхность многожильного провода и царапается жила
Причины: Обычно первая - это износ резьбовой насадки на распределительной пластине, вторая - выскакивает из шкива одинарная линия, третья - использование для нарезки деревянной или пластиковой трубы, четвертая - то, что установочный штифт на толкателе тягового оборудования поврежден, и пятое - пресс-форма находится посередине. Есть инородные тела и по другим причинам.
Метод устранения: замените резьбовое сопло на распределительной пластине и деревянные и пластиковые трубы, используемые для нарезания резьбы, проверьте, нормально ли направление сердечника провода, защитите сердечник провода от прямого износа с оборудованием и проверьте, находится ли матрица в хорошее состояние в любое время, и обратите внимание на метод работы. .
4. Одиночные пряди проволоки и незакрепленные пряди в жгутах и многожильных проводах.
Причины. Во-первых, натяжение-отдачи неравномерное, люфт слишком тугой, а свободный сердечник проволоки перемещается слишком далеко, что приводит к образованию обратных прядей. Во-вторых, форма отверстия матрицы слишком велика, и натяжение не может быть отрегулировано должным образом. Третий - кубик. Неправильное положение, неразумный угол закрутки и, в-четвертых, относительно большой шаг.
Жгутовая машина связывает одиночные жилы с 19 и более жилами. Так как нет разницы в направлении жгутов, их можно связать только в одном направлении, поэтому сочетание жил неравномерное. В настоящее время большинство производителей используют двойную-систему связки шагов. Жгут проводов имеет более 19 прядей, а задние пряди и свободные пряди более серьезны, чем многожильные провода.
Метод исключения: для пучковой проволоки (связывание изделий с более чем одной жилой) в первую очередь необходимо улучшить-устройство отдачи пучка и использовать более совершенную-систему натяжения одинарной проволоки. -отключить устройство, чтобы можно было регулировать и контролировать натяжение каждого отдельного провода. Во-вторых, использовать направляющую матрицу, а апертура направляющей матрицы составляет 97 процентов от расчетного внешнего диаметра линии луча. Таким образом, направляющая матрица может правильно регулировать натяжение. В-третьих, переход на одношаговую-машину для жгута проводов, которая может достигать уровня скрутки. В-четвертых, для задних прядей и сильно ослабленных прядей жилы проволоки могут быть отремонтированы с помощью-перемотки формы, что также соответствует требованиям эксплуатации. В-пятых, правильно отрегулируйте соотношение высоты тона.
Для задних прядей изделий из многопроволочной проволоки метод устранения незакрепленных прядей: во-первых, отрегулируйте-натяжение размыкания, чтобы оно было равномерным. Во-вторых, заменить матрицу, чтобы сердечник проволоки не болтался в отверстии матрицы, обратите внимание на раструб матрицы, если раструб поврежден, его нельзя использовать. В-третьих, отрегулировать положение держателя матрицы, чтобы угол скручивания нити был приемлемым. В-четвертых, если шаг скрутки большой, его следует соответствующим образом уменьшить.
5. Отдельные канавки или дефекты поверхности многожильных проводов.
Причины: Дефекты, такие как ямки, рубцы, треугольные трещины и шлаковые включения на поверхности одиночной проволоки, в основном вызваны материалом. Конечно, поверхность сердечника проволоки сломана, и не исключено, что тип отверстия волочильного штампа нецелесообразен. Требуется анализ--от случая к случаю. Канавка на поверхности сердечника проволоки непрерывная, что обычно вызвано волочением проволоки. Условия смазки проволоки ухудшаются, а поверхность вызывается прилипанием к алюминию.
Метод устранения: для рифленой алюминиевой проволоки при протягивании проволоки вы должны сначала проверить, может ли смазывающий эффект проволоки соответствовать требованиям проволоки. Необходимо вовремя заменять смазочное масло, заменять волоку для волочения проволоки или удалять всякую всячину, застрявшую на волоке для проволоки, и тщательно проверять поступающую проволоку. Некачественные входящие провода следует вовремя устранять, и в то же время проверять, не повреждена ли матрица для прессования проволоки и нет ли мусора, и вовремя ремонтировать и заменять ее.
6. Диаметр одного провода внезапно стал большим, внезапно стал маленьким или смешался с неправильным сердечником провода.
Причина: Обнаружено, что диаметр одной проволоки выходит за пределы допуска или во время скрутки добавляется неправильный сердечник. Основная причина в том, что технологические регламенты не выполняются тщательно, а другая причина в том, что есть определенные проблемы в управлении.
Метод устранения: если длина неправильного сердечника провода невелика, вы можете удалить его, снова заменить провод и отремонтировать его в соответствии с методом ремонта плетеного провода. Если длина слишком длинная, то ремонту не подлежит, только снять с машины и заниматься этим отдельно. Поэтому перед запуском машины оператор должен тщательно проверить и измерить. Конечно, менеджер также должен предоставить метод гарантии, например, является ли сечение проволоки слишком большим, разумен ли допуск, правильно ли организовано планирование производства, и тщательно рассмотреть существующие проблемы в управлении в соответствии с принципом PDCA, чтобы избежать производства искусственных дефектных продуктов и отходов.
7. Многожильные стержневые распущенные пряди
Причины:
(l) Шаг слишком велик, из-за чего скрученный сердечник не является сплошным.
(2) Тип отверстия матрицы слишком велик для достижения уплотнения и регулировки. Горловина раструба проволочной матрицы слишком велика или изношена или повреждена.
(3) Натяжение-отдачи неравномерное и слабое.
(4) Соотношение шага каждого слоя не очень хорошо согласовано.
(5) Состояние сердечника не соответствует технологическим нормам, особенно алюминиевого сердечника.
(6) Неправильное положение делителя и гнезда матрицы и т. д.
Метод исключения: Прежде всего, соблюдайте строгую дисциплину технологического процесса, внедрите правила технологического процесса, соответствующим образом уменьшите чрезмерный шаг и отрегулируйте натяжение-натяжения и штампа. Расстояние от делителя до держателя штампа обычно регулируется до 200–250 мм в зависимости от различных конструкций. Для скручивания некоторых прядей с особо высокой прочностью на растяжение можно использовать метод комбинирования форм, который также дает хорошие результаты. Конечно, очень важно, чтобы оператор работал в соответствии с методами, указанными в технологическом регламенте.
8. Неправильное направление скрутки и неверный шаг скрутки.
Причина в том, что неправильное направление в основном является ошибкой суждения. При работе оператор должен усилить чувство ответственности, строго следовать технологической карте и усилить контроль потока, чтобы предотвратить производство искусственных дефектных продуктов и отходов.
9. Проводка хаотичная и давит
Причина: Многожильные изделия обычно поставляются в лотках. Большие поперечные-сечения должны располагаться одно за другим, особенно нижняя линия должна располагаться аккуратно. Когда кабель поворачивается из-за остановки, следует обратить особое внимание, не должно быть слишком большого зазора между верхним и нижним слоями, а расстояние между рядами должно быть соответствующим, слишком большое легко вызвать давление в линии.
Способ устранения: сначала отрегулируйте натяжение-натяжной проволоки. При ручном расположении провода целесообразно располагать его подвижным образом. Во-вторых, измените шаг расположения проволоки в соответствии с диаметром жилы. Расположение первого слоя является ключом, и оно должно быть организовано аккуратно. ; Уложите второй слой, при регулировке слоя необходимо вручную расположить кабель, чтобы обеспечить качество кабеля. В-третьих, укрепить чувство оперативной ответственности за качество кабеля в любое время и вовремя отрегулировать его, если будут обнаружены какие-либо проблемы.
