+8618149523263

Применение нового оборудования автоматизации процессов для предварительной обработки проводов

Dec 02, 2020

Обработка проводов вступила в эпоху полуавтоматической или полностью автоматической работы оборудования.

По мере того, как требования к высокочастотным испытаниям кабелей в потребительской сфере становятся все выше и выше, контроль процессов обработки, таких как HDMI, USB3.1, Thunder и DP кабели становится все более строгим, особенно качество экранированный кабель конца. Это также повлияет на производительность теста, и это существование, которое в настоящее время имеет большинство процессов и занимает большие затраты на рабочую силу. Это требует горячей зачистки, пилинг, нарушение, чистка плетеные провода вверх и вниз, скручивание и вязание, и резки алюминиевой фольги. Это требует большого вклада рабочей силы и увеличения операций. Интенсивность работы и сложность персонала, а также стабильность качества еще труднее контролировать. В частности, резка алюминиевой фольги легко повредить основной провод, который является головной болью для практикующих.

В настоящее время существует два способа удаления алюминиевой фольги на основном рынке. Один из них заключается в том, чтобы удалить алюминиевую фольгу из ножа края, который легко повредить основной провод и имеет плохую стабильность! Лазер для удаления алюминиевой фольги, легко повредить черное ядро (черный легко поглощать источник света), в том числе последний ультрафиолетовый свет, лазерный принцип сам по себе является свет резки, выше производства обычных потребительских товаров в порядке, но при применении к SAS сервера и переключатель порта , SFP28, ЗДД и многие другие кабели, которые включают большие данные , высокая частота и пропускная способность, а также более высокие требования к стабильности данных, есть много потенциальных рисков. Несколько дней назад, новая технология резки алюминиевой фольги родился, своего рода онлайн материал электро-эрозии алюминиевой фольги удаления модуля на оборудовании всегда всегда уважают многие кабельного режущей оборудования. В настоящее время многие крупные заводы начали применять этот модуль применения процесса сократить алюминиевой фольги. Сегодня давайте посмотрим на этот специальный метод работы электро-эрозии процесса.


Обработка проводов вступила в эпоху полуавтоматической или полностью автоматической работы оборудования.

Этот уникальный процесс удаления алюминиевой фольги, которая получена из лазера и превосходит лазер, регулирует ток в соответствии с проводимостью алюминиевой фольги, является эффективным и стабильным, и не повреждает основной провод. Те, кто заинтересован, могут выйти на рынок, чтобы узнать соответствующую информацию, а дифференциация и дифференциация будущих областей автоматизации рынка будет следующей тенденцией автоматизации оборудования.

Отправить запрос