Процесс производства алюминиевой проволоки показан на рисунке 1. Поскольку алюминиевая проволока стержня имеет определенную жесткость и гибкость, алюминиевый стержень проволоки должны быть выпрямлены перед изгибом. Этот шаг является необходимым условием для обеспечения последующей точности изгиба оси XY. Выпрямленный алюминиевый стержень проволоки сначала согнуты на оси XY с изгибом машины. После изгиба, полоса головы и средней части алюминиевого стержня проволоки в соответствии с определением, а затем предварительно установить теплоусадочной трубки. Проволока сваривается к проводу алюминиевого стержня ультразвуковой сваркой, а покрытие обернуто вокруг алюминиевой проволоки стержня.
Рисунок 1. Диаграмма потока производственного процесса алюминиевой проволоки стержня
После этого мы используем изгиб машины, чтобы согнуть ось алюминиевого стержня провода. После получения алюминиевых стержней, которые соответствуют определению на оси XY, выполните сборку, такие как сборка деталей, таких как пряжки и кронштейны. Наконец, выполнить электрические испытания производительности на собранной алюминиевой проволоки стержня для обеспечения электрической производительности. Благодаря особым характеристикам алюминиевой проволоки, процесс ее производства отличается от традиционного провода, что в основном отражается в выпрямлении алюминиевой проволоки и изгибе оси X/Y/З. Схематическая схема изгиба алюминиевой проволоки стержня показана на рисунке 2.
Рисунок 2. Схематическая схема изгиба алюминиевой проволоки стержня
