1. Процесс производства соединителей для тяжелых условий эксплуатации обычно начинается с штамповки штифтов. На большом высокоскоростном штамповочном станке из тонкой металлической полосы пробивается сверхпрочный соединитель (штифт). Один конец крупнокатаной металлической ленты подается в передний конец штамповочного станка, а другой конец проходит через гидравлический рабочий стол штамповочного станка и наматывается на катушку.
2. После завершения штамповки штырей разъема для тяжелых условий эксплуатации его следует отправить в участок гальваники. На этом этапе электрическая контактная поверхность разъема будет покрыта различными металлическими покрытиями.
3. Пластиковое гнездо разъема для тяжелых условий эксплуатации изготавливается на стадии литья под давлением. Обычный процесс заключается в том, чтобы впрыснуть расплавленный пластик в металлическую пленку плода, а затем быстро охладить ее до образования.
4. Завершающим этапом изготовления сверхпрочных соединителей является сборка готовой продукции. Есть два способа подсоединения гальванических штифтов к седлу коробки впрыска: индивидуальное соединение или комбинированное соединение. Индивидуальное соединение означает вставку одного штифта за раз; Комбинированное соединение означает одновременное соединение нескольких штифтов с гнездом коробки.
