- Введение:
1. Для сварки необходимо провести обработку поверхности.
Сварные детали, встречающиеся при ручной сварке, представляют собой всевозможные электронные компоненты и провода. Если электронные компоненты в течение «периода консервации» не используются в заданных производственных условиях, встречающиеся сварные детали обычно требуют очистки поверхности. Для удаления ржавчины, масляных пятен на сварочной поверхности и других дефектов, влияющих на качество сварки, используются простые и легкие методы. такие как механическая пленка и очистка спиртом, обычно используются при ручном режиме.
2. Лужение выводов компонентов.
Лужение заключается в предварительном смачивании паяемых частей выводов или проводов спаиваемых компонентов припоем, что обычно называют лужением. Лужение необходимо при ручной пайке, особенно при обслуживании и отладке схем. На рисунке 1-6-6 показано, как залужить выводы компонента.
3. Не злоупотребляйте флюсом
Правильное количество флюса важно, но не думайте, что чем больше, тем лучше. Избыток канифоли не только приводит к зачистке паяных соединений после сварки, но и удлиняет время нагрева (канифоль плавится, улетучивается и отбирает тепло), снижает эффективность работы, а если время нагрева недостаточно, то канифоль очень легко смешать с «шлаковыми включениями», в припое образуются дефекты: при пайке компонентов переключателя излишний флюс легко попадает на контакты, что приводит к ухудшению контакта переключателя.
Правильное количество флюса должно быть таким, чтобы канифоль могла пропитать только формируемые паяные соединения. Не допускайте попадания канифоли через печатную форму на поверхность компонента или в отверстия гнезд (например, гнезда микросхем). Если вы используете припой с канифольным сердечником, наносить флюс практически нет необходимости.
4. Всегда протирайте кончик паяльника.
Поскольку в процессе пайки жало паяльника длительное время находится в состоянии высокой температуры и подвергается воздействию флюса и других термически разлагаемых веществ, поверхность меди легко окисляется с образованием слоя черного материала. Эти магазины образуют теплоизоляционный слой, который снижает нагрев жала паяльника. . Поэтому также очень эффективно в любой момент протереть магазин жала о подставке паяльника, а также в любой момент протереть жало влажной тряпкой или губкой.
5. Должны быть перемычки для грелок и комплектующих.
При ручной пайке для повышения эффективности нагрева жала паяльника необходимо сформировать перемычку для теплопередачи. Так называемый паяный мостик предполагает, что паяльник удерживает небольшое количество припоя в качестве мостика для теплопередачи между жалом паяльника и свариваемым изделием во время нагрева. Поскольку теплопроводность жидкого металла выше, чем у воздуха, детали быстро нагреваются до температуры, подходящей для сварки.
- Примечание: Помимо строгого соблюдения вышеперечисленных этапов в процессе сварки, особое внимание следует уделить следующим аспектам:
1. Оценка температуры паяльника
Для проверки можно приложить жало паяльника к канифоли, обычно тогда, когда канифоль плавится быстрее и не выделяет дыма.
2. Контроль времени сварки
От нагрева сварной детали до плавления припоя и заполнения контактной площадки все это обычно занимает 3 секунды. Если время пайки слишком велико, флюс полностью улетучивается и функция флюса теряется, из-за чего поверхность паяного соединения становится шероховатой и легко окисляется паяные соединения и даже повреждается свариваемые детали. Если время пайки слишком короткое, паяные соединения не достигнут температуры, необходимой для пайки, и припой не расплавится в достаточной степени, что легко приведет к ложной пайке.
3. Контроль количества припоя
Если использовать слишком много припоя, излишек припоя затечет в нижнюю часть гнезда, уменьшив изоляцию между выводами: если использовать слишком мало припоя, припой и площадка не смогут хорошо сочетаться, и механическая прочность будет недостаточной. , что может легко привести к распайке. Контроль количества припоя на площадке показан на рисунке 1-6-5 (b), (c) (соединение провода и плоскости) и рисунке 1-6-5 (провод или контакт, подключенный к печатной плате).
4. Стабильность во время сварки
Когда припой на паяном соединении не полностью остыл и не затвердел, паяемые компоненты и провода нельзя перемещать, иначе произойдет ложная пайка.
