Глава 1 --------------------------------------- Базовые знания
1. список общих цветов
BR （КОРИЧНЕВЫЙ） 棕色 RD （КРАСНЫЙ） 红色
ИЛИ （ОРАНЖЕВЫЙ） 橙色 YL （ЖЕЛТЫЙ） 黄色
GN （ЗЕЛЕНЫЙ） 绿色 СИНИЙ （СИНИЙ） 蓝色
PL （ФИОЛЕТОВЫЙ） 紫色 V （ФИОЛЕТОВЫЙ） 紫罗兰色
GY (СЕРЫЙ / СЕРЫЙ) 灰色 WH (БЕЛЫЙ) 白色
BK (ЧЕРНЫЙ) 黑色PK （PINK） 粉 红色
LG （СВЕТЛО-ЗЕЛЕНЫЙ） 若 草 LB （СВЕТЛО-СИНИЙ） 水色
IVR （IVORY） 乳白色 SLV （SILVER） 银色
2. перевод слов английский
AWG ： АМЕРИКАНСКИЙ ДАТЧИК ПРОВОДА (美国电线标准)
UL ： UNDERWEAR'S LABORATORIES INC (美国安全实验室（安规）)
КАБЕЛЬ ： 电缆
ЖГУТ ПРОВОДОВ ： 电子 组合 线
ПРОВОДНИК ： 导体
ИЗОЛЯЦИЯ ： 绝缘
СОПРОТИВЛЕНИЕ ： 电阻
ЕМКОСТЬ ： 电容
ЩИТ ： 编组
H-ПОТТЕСТИНГ ： 高压 测试
G．W．：GROSS ВЕС (毛重)NW ： ВЕС НЕТТО (净重)
AC ： ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК (交流电) DC ： ПРЯМОЙ ТОК (直流电)
НАПОЛНИТЕЛИ ： 填充 物
ИМПЕДАНС ： 阻抗
VW-1 ： 垂直 耐燃 测试
Майлар ： 麦拉
QM ： РУКОВОДСТВО ПО КАЧЕСТВУ (品质手册)
GM ： ОБЩЕЕ УПРАВЛЕНИЕ (经营管理程序)
MP ： ПРОЦЕДУРЫ УПРАВЛЕНИЯ (行政管理程序)
КК ： КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА (品质管理程序)
QE ： КАЧЕСТВО ОБОРУДОВАНИЯ (检验设备管理程序)
SC ： КОНТРОЛЬ СЕРВИСА (业务管理程序)
ПК ： КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА (生产管理程序)
МЫ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (生产设备管理程序)
MC ： КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛА (物料管理程序)
ET ： ENGINEERING TECHNICAL (技术资料管理程序)
PQP ： ПЛАН КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ (产品品质规划)
PPA ： АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕДУР (产品制程分析)
QCA ： ДОСТУП К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА (产品品质管理工程分析)
СОП ： СТАНДАРТНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ (作业指导书)
SIP ： СТАНДАРТНЫЕ МЕРЫ ОСМОТРА(检验标准)
WEM ： РУКОВОДСТВО ПО РАБОЧЕМУ ОБОРУДОВАНИЮ (机器操作标准)
QEM ： ПРОЦЕДУРЫ КАЧЕСТВА (品质程序)
ПРОДУКТ ： ПРОЦЕСС ： 过程 ПРОЦЕДУРА ： 程序 КАЧЕСТВО ： 质量
ПОЛИТИКА КАЧЕСТВА ： 质量 方针 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ： 质量 保证
СИСТЕМА КАЧЕСТВА ： 质量 体系 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ： 质量 管理
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ： 质量 控制 ПЛАН КАЧЕСТВА ： 质量 计划
Глава 2 ---------------------------------------- Знания о пайке
1. Определение
Метод соединения сырья с материалами с более низкой температурой плавления, чем у сырья, называется сваркой.
Основное сварочное сырье - олово. Химическая аббревиатура от олова
Символ - Sn. Это один из способов подключения провода к контакту разъема.
Обычно используемое олово Handa можно разделить на припой и пруток в зависимости от внешнего вида.
Как правило, в проволоке для припоя есть пять других металлов: медь, кадмий, серебро, сурьма и золото.
Свойства меди, кадмия, серебра, сурьмы, золота:
(1) Медь - уменьшает повреждение наконечника;
(2) кадмий - снижает температуру пайки;
(3) Серебро - улучшает смачиваемость припоя;
(4) Сурьма - увеличивает твердость припоя;
(5) золото - избегайте загрязнения припоя металлическими частицами. Обычно используется припой из сплава олова и свинца (Sn-Pb). Если используется сплав Sn-Pb с соотношением 61,9% -38,1%,
Когда температура плавления олова будет достигнута, жидкость быстро станет твердой, а не вязкой.
2. принцип
Расплавленное олово прикрепляется к чистой металлической поверхности. В это время олово и свариваемый объект образуют металлический состав, соединяющийся друг с другом.
Короче говоря, в припое олово используется в качестве среды для объединения двух металлов A и B путем нагрева, а новый композитный металл образуется из расплавленного олова и поверхности припоя.
3. методы сварки
Ⅰ.Материал: олово (припой, пруток), флюс
Температура плавления олова составляет 183,3 ° C, и его спекают при комнатной или низкой температуре.
Соединения, спаянные оловом, обладают наивысшей прочностью соединения и самой высокой плотностью соединения.
Типы флюса: кислотный флюс, органический флюс, канифольный флюс.
Функция флюса: удаляет подкисленную пленку и посторонние предметы на металлической поверхности основного металла, предотвращает подкисление металлической поверхности при высокой температуре,
уменьшить поверхностное натяжение сварного тела и помочь сварному телу и основному корпусу свариваться.
Роль подготовки припоя: удобство работы, короткое время работы, хорошее завершение и полная сварка.
Ⅱ.Инструменты: электрический паяльник, оловянная печь
Требования к мощности электрического паяльника и паяльной печи соответствуют свариваемому объекту.
Обычно температура жала паяльника зависит от типа и мощности электропечи.
Если температура слишком мала, температура не может быть достигнута, а если температура слишком велика, спаянный корпус будет сожжен.
Как правило, температура, необходимая для пайки, электрического паяльника: 320-360ºC, оловянной печи: 260-280ºC.
Температура паяльника, указанная нашей компанией, составляет 340 ± 50ºC, а температура печи для олова составляет 270 ± 50ºC.
Для измерения температуры жала паяльника обычно используют термометр электрического паяльника.
Если он не использовался раньше, при проверке температуры паяльника, подключите вилку паяльника к источнику питания как минимум за 5 минут до этого.
Ⅲ Преимущества паяльника
1. Температура быстро стабилизируется.
2. Высокая тепловая эффективность.
3. Может использоваться постоянно
4. Легкий и простой в использовании.
5. Замена запчастей и простой ремонт
6. Прочная конструкция и долгий срок службы.
Ⅳ. Способ сварки
1. Положите на изделие одновременно олово и паяльник.
2. После нагрева паяльником, когда паяльник достигает температуры пайки, олово начинает плавиться и соединять стыки.
3. Чтобы повысить термический КПД жала паяльника, используйте жало паяльника с максимально большой площадью.
4. Когда площадь соединения относительно велика, чтобы распределить припой, перемещайте жало паяльника в любое время.
5. Не прижимайте жало паяльника сильно к изделию, чтобы максимально повысить температуру стыка.
6. Количество олова подходящее.
Ⅴ.Меры предосторожности при пайке олова
1. Весь припой должен быть полностью расплавлен.
2. Паяльное олово должно избегать слишком высокой или слишком низкой температуры, чтобы поверхность не была гладкой и неровной.
3. Правильно и равномерно распределите припой до стыка.
4. Припой покрывает все открытые медные проводники.
5. Добавляя припой, избегайте износа, повреждения или ослабления продукта, а также не допускайте повреждения изолятора.
6. Не прикасайтесь к канифоли напрямую, чтобы она не улетела.
7. Используйте указанный канифольный флюс.
8. Шлак припоя нельзя класть на стол, землю или в машину.
9. После использования коррозионно-активную канифоль следует тщательно промыть.
10. Неагрессивная канифоль тоже подходит, если она влияет на оборудование продукта, ее необходимо мыть.
11. Не перемещайте припой, пока он не затвердел, иначе он упадет при движении.
12. Рассеянный припой может вызвать ожоги и слепоту для глаз, поэтому не допускайте резких движений во время работы.
4. определение состояния сварки
Ⅰ.Хорошее состояние сварки:
Поверхность гладкая, острие олова полное, однородное, гладкое и блестящее.
2. Плохое состояние сварки:
Когда температура оловянной печи ниже 220ºC, часть перед пайкой будет в значительной степени тусклой, а когда температура оловянной печи выше 320ºC, изоляция будет гореть.
A. Когда температура паяльника выше 390ºC, могут возникнуть следующие нежелательные явления:
а. Олово трудно плавится с свариваемым материалом;
б. Олово течет к другим частям, чтобы их нельзя было припаять;
c. Флюс на поверхности металлического основного материала испаряется, и флюс теряет свое действие;
d. Накопление инородных тел на поверхности паяного соединения влияет на проводимость;
е. Разъедает жало паяльника и сокращает срок службы.
Б. Когда температура паяльника ниже 290ºC, могут возникнуть следующие нежелательные явления:
а. Флюс потерял свое действие, и поверхность паяных соединений стала матовой;
б. Ложная пайка, оловянное острие становится сотами.
3. Плохая сварка:
A. Паяные соединения представляют собой точечные отверстия.
Причина: недостаточная температура жала паяльника и закисление поверхности сварочного тела.
Результат: Недостаточная прочность сварки, сварной корпус легко отваливается, а контакт при проведении электричества плохой.
B. Острие олова слишком велико и имеет неровности.
Причина: когда олово полностью не затвердело, сваренное тело перемещается. Гальванический слой на поверхности свариваемого тела вызывает физическую реакцию, и жало паяльника
Температура слишком высокая или низкая, а олова слишком много.
Результат: точка сварки недостаточно прочная, сварной корпус легко отделяется, возникает короткое замыкание или плохой контакт при проведении электричества.
C. Олово течет к частям, которые нельзя паять
Причина: температура жала паяльника слишком высока, а время пайки слишком велико.
Результат: обрыв цепи, короткое замыкание, выдерживаемое напряжение или плохая изоляция при проводке.
D. Количество олова в паяном соединении недостаточно, острие олова мало
Причина: поверхность свариваемого тела не чистая, флюс нанесен недостаточно, а операция пайки неудовлетворительна.
Результат: сопротивление проводника паяного соединения увеличивается, прочность сварки недостаточна, а контакт при проведении электричества плохой.
E. Слишком много олова в паяном соединении, большое пятно олова
Причины: плохая работа, плохие базовые знания и недостаточная температура электрического паяльника.
Результат: ложная пайка, обрыв цепи, короткое замыкание или плохое сопротивление напряжению, тусклые пятна олова, которые трудно обнаружить при визуальном осмотре.
F. Изоляция обернута оловянным наконечником.
Причина: слишком много олова, слишком большой диапазон текучести олова, недостаточный размер зачистки проводов.
Результат: сила соединения паяного соединения низкая, а выдерживаемое напряжение или плохая изоляция при проведении электричества.
G. Наконечник сердечника проволоки наклонен.
Причина: плохая зачистка проводов, плохая подготовка припоя.
Результат: короткое замыкание или плохое выдерживаемое напряжение при проводке.
З. Изоляционная пленка слишком длинная от места сварки, что приведет к ожогу изоляционной пленки и сварного тела.
Причины: недостаточный размер зачистки проводов, плохая подготовка к пайке, плохая пайка, чрезмерная температура жала паяльника и длительное время пайки.
I. Рассеяние потока и олова.
Причина: неквалифицированная работа, а не бережная эксплуатация.
Результат: плохая изоляция во время проводимости приведет к коррозии проводника и отключению.
Примечание. Указанное выше содержание относится к свинцовому припою. Наша компания перешла на бессвинцовый припой. Температура паяльника 440 ± 10ºC,
Температура оловянной печи 320 ± 10ºC.
Глава 3 --------------------------------------- Обжим клемм
1. Три элемента терминала
Связь между проводом и клеммой; взаимосвязь между клеммой B и разъемом; связь между терминалом C и контактом терминала.
На конце ЖГУТА ПРОВОДА есть клеммы или разъемы. ЖГУТ ПРОВОДОВ предназначен для подключения электричества. Если есть неисправность в трех элементах терминала, электричество не может нормально течь.
A. Связь между проводами и клеммами:
(1) Соответствует ли размер провода применимому размеру клеммы;
(2) Соответствует ли размер дуги сердечника проволоки размеру зачищаемой проволоки;
(3) Не поврежден ли провод с зачищенным сердечником или отсоединен ли он. В случае отключения следуйте инструкциям монитора;
(4) Находится ли высота проводника в пределах допуска указанного значения при обжиме зажима машины, попробуйте обжать середину указанного значения;
(5) Открыт ли передний провод сердечника;
(6) Находится ли раструб с обеих сторон, если с одной стороны, он должен быть с изолирующей стороны;
(7) Когда оболочка и сердечник провода обнажены, центр дуги сердечника и изолирующая дуга должны быть закрыты; если размер зачистки нормальный, покрытие
Наложение, слишком большое количество сердечника и недостаточное количество сердечника - плохие методы работы;
(8) Дуга сердечника проволоки и дуга изоляции не должны деформироваться.
B. Связь между клеммой и разъемом:
(1) деформирован ли крюк;
(2) Сердечник слишком длинный: если основной провод слишком длинный, клемма не может дотянуться до крюка разъема, особенно проводов 2SQ и 3SQ.
(3) Обратите внимание на ширину контактного бита разъема и размер изоляционной части клеммы, и обратите особое внимание при обжиме с помощью нестандартной формы для обжима;
(4) Деформация автоматического стабилизатора: если он деформирован, он не будет вставлен в отверстие разъема и не сможет соединиться с разъемом.
C. Связь между терминалами и соответствующими терминалами:
(1) Деформация части концевого фитинга: нормально ли открываются S- и W-образные чувствительные стержни,
у S-образной формы 0,8 и 0,6. Обратите особое внимание на то, что L-образный эквивалент чувствительного стержня вставляется отдельно, и вы должны подтвердить, является ли это обычным продуктом.
(2) Убедитесь, что отрезанная полоса (передний конец терминала) слишком длинная или слишком короткая и есть ли деформации;
(3) Клемма изогнута и деформирована, а центр смещен, когда разъем вставлен, что приводит к тому, что сопряженная клемма не подходит,
или многоуровневый разъем плохо расположен, что приводит к нажатию совпадающей клеммы и выпадению фиксатора.
2. обжим клемм
Ⅰ Определение
Обжим - это метод сжатия и перемещения металла в заданных пределах и подключения проводов к контакту.
Такое соединение может улучшить механическую прочность и электрическую связь. Он может выдерживать более суровые условия эксплуатации.
Принято считать, что правильное соединение опрессовкой лучше сварки. Обжим должен использоваться особенно при больших токах.
При опрессовке необходимо использовать специальные клещи для опрессовки, а также автоматические и полуавтоматические опрессовки. Следует отметить, что обжимное соединение является постоянным и может использоваться только один раз.
Ⅱ.Контактная структура обжима
(1) Интенсивный обжим: сожмите все жилы до средней части.
(2) Дисперсионное сжатие: рассредоточьте проводники и придайте потерям давления проводника внутри отверстия для проводов определенную форму.
Действие нажатия:
Ⅲ. Неблагоприятные явления, вызванные плохим нажатием.
(1) Пластиковая оболочка - из-за изоляционной части порта во время прессования требуется чрезмерное давление, что приводит к разрыву части, покрывающей провод.
(2) На заднем конце клеммы нет раструба - чрезмерная сила вызывает разрыв проводника (функция раструба: он действует как буфер, так что сердечник провода постепенно нагружается).
(3) Недостаточный ввод провода - вывод для отсоединения провода (сила обжима недостаточна, и существует опасность нестабильного электрического соединения).
(4) Летящий медный провод - причина короткого замыкания.
(5) Отступ изоляции - заклепочная часть изолятора не имеет достаточного контакта с проводом, и существует риск отслоения.
(6) Клемма погнута и деформирована - разъем не вставляется, клемма повреждена и не соответствует стыку.
3. меры предосторожности при нажатии
Ⅰ. Общие меры предосторожности при прессовании.
(1) Используйте обозначенные провода и соответствующие клеммы;
(2) Подтвердите длину терминального порта, который соответствует оголенному проводу провода;
(3) Длина неизолированного провода должна обеспечивать следующие размеры (длина неизолированного провода указывается для каждой клеммы,
поскольку обработка оголенного провода связана с операцией обжима и качеством обжима, его нельзя игнорировать: 80% качества обжима определяется качеством оголенного провода);
а. Зачищенный обжимной зажим в форме таблетки: сердцевина провода на переднем конце оголена на 0,5 ~ 1,5 мм, а размер отверстия для снятия изоляции с клеммного отверстия составляет 0 ~ 1 мм;
б. Клемма дробовидной формы с изолирующей втулкой: жила переднего конца оголена на 0,5 ~ 1,5 мм, между изолирующей трубкой и проводом не должно быть зазора;
c. Непрерывная клемма: сердцевина провода на переднем конце оголена на 0,5 ~ 1,5 мм, между обжимной частью проводника и частью обжима изолятора, размер оголенного провода с сердечником равен размеру оголенной изоляции;
(1) При обжиме используйте подходящий обжимной инструмент;
(2) Подтвердить диаметр инструмента для снятия изоляции;
(3) Проверьте осмотр и гарантию на обжимной инструмент и инструмент для снятия изоляции.
Ⅱ.Пункты подтверждения, которые необходимо подтвердить перед нажатием кнопки:
(1) Подтвердите правильность номера модели карты;
(2) Подтвердите правильность технических характеристик и моделей терминалов;
(3) Убедитесь, что номер провода, спецификация модели, цвет и размер провода указаны правильно.
Ⅲ. Пункты, подлежащие подтверждению после нажатия кнопки:
(1) Убедитесь, что клеммы I / H, C / H находятся в пределах спецификации;
(2) Убедитесь, что состояние обжима клеммы хорошее;
(3) Подтвердите правильность технических характеристик и моделей терминалов;
(4) Подтвердите правильность номера провода, спецификации, модели, цвета и размера провода.
Глава 4 ---------------------------- Испытательное оборудование
Ⅰ. Важность измерения
предпосылка проверки и эксперимента, основа управления технологическим процессом и средства снижения потребления.
Ⅱ.Основное понятие измерительной системы
1. Погрешность измерения: разница между результатом измерения и измеренной величиной (значением).
Ошибка делится на случайную ошибку и систематическую ошибку. Случайные ошибки не могут быть компенсированы исправлением, но могут быть уменьшены путем многократных измерений. Системная ошибка может быть компенсирована исправлением.
2. Неопределенность измерения: указывает возможный числовой диапазон истинного значения измеряемой величины (значения).
Неопределенность измерения указывает на разброс измеренного значения и связана с пониманием людьми измеренного значения. Это интервал, полученный путем анализа и оценки.
Погрешность измерения указывает на отличие результата измерения от истинного значения. Он существует объективно, но люди не могут его точно понять.
Ⅲ Обычно используемые инструменты для измерения длины: стальная линейка, стальная лента, штангенциркуль, микрометр.
Ⅳ Обычно используемые единицы измерения: метр (M), сантиметр (CM), миллиметр (MM), шелк (1% мм), микрон (μ) (1 ‰ мм).
Ⅴ. Пять факторов, влияющих на результаты измерений: люди, оборудование, теория, показания и окружающая среда.
1. стальная линейка
Ⅰ.Стальная линейка:
Лучшая стальная линейка имеет точность 0,05 мм, а диапазон длины составляет 0 ~ 150 мм, 0 ~ 300 мм, 0 ~ 1000 мм и т. Д. Очень эффективен в случаях, когда точность не требуется.
Общий диапазон погрешности составляет не менее ± 0,5%. Квадратный край стальной линейки - это нулевая линия.
Ⅱ.Стальная рулетка:
Стальные ленты обычно имеют плоский крючок для облегчения измерения. Но обратите внимание, измерять ли внутренний размер или внешний размер, погрешность, вызванная толщиной плоского крючка, должна быть компенсирована.
Общий диапазон погрешности составляет не менее ± 0,01%.
2. микрометр
Ⅰ Основные понятия:
Микрометр - наиболее типичный измерительный инструмент. Это измерительный инструмент, который использует принцип вращения винтовой пары для преобразования вращательного движения в линейное. В основном он используется для измерения различных внешних размеров.
Градуировка обычного микрометра составляет не 0,001 мм, а фактически 0,01 мм. Только значение деления микрометра-микрометра составляет 0,001 мм.
Перемещение микрометрического винта микрометра обычно составляет 25 мм, поэтому его диапазон измерения составляет: 0 ~ 25 мм 25 ~ 50 мм 50 ~ 75 мм 75 ~ 100 мм
Диапазон измерения микрометра, используемого нашей компанией, составляет 0 ~ 25 мм.
При измерении микрометром можно использовать микрометрическую трубку для грубой регулировки за пределами 5 мм. При измерении микрометром легкий звуковой сигнал - 1Н; для обнуления и тестирования необходимо подать три звуковых сигнала.
В нашей компании есть два типа микрометров: заостренные и плоские. Остроконечный микрометр в основном используется для измерения высоты вывода; Плоский микрометр в основном используется для измерения внешнего диаметра твердых предметов.
Ⅱ.Названия компонентов микрометра:
рама линейки (носовая рама), измерительная наковальня, микрометрический винт, стопорное устройство, фиксированная втулка, микрометрическая трубка, устройство измерения силы, устройство теплоизоляции.
Ⅲ.Требования
Требования к внешнему виду:
(1) Измерительный стержень микрометра не должен иметь повреждений, коррозии, намагничивания или других дефектов, а градуированная линия должна быть четкой и однородной;
(2) На микрометре должны быть указаны значение градуировки, диапазон измерения, название производителя (заводской стандарт) и заводской номер;
(3) Микрометр, используемый и после ремонта, не должен иметь дефектов внешнего вида, влияющих на точность использования;
(4) Не должно быть недостатка в деталях.
Требования к каждому компоненту:
(1) Вращение микрометрического цилиндра и движение микрометрического винта должны быть стабильными, без заклинивания;
(2) Регулировка или загрузка и разгрузка регулируемой или сменной измерительной наковальни должны быть плавными, функция должна быть надежной, а функция блокирующего устройства должна быть практичной и эффективной;
(3) Для микрометра с круговой шкалой движение руки должно быть гибким и без заедания;
(4) Когда устройство для измерения силы слегка повернуто три раза, звук должен быть чистым и четким;
(5) При возврате к нулю две нулевые точки должны совпадать, в противном случае их нельзя будет использовать и их необходимо отремонтировать.
Ⅳ.Функция кнопки и инструкции по отображению:
(1) Кнопка HOLD: удерживайте отображаемое значение. Когда отображаемое значение сохраняется, на экране будет отображаться" P" ;. Для отмены нажмите кнопку HOLD.
(2) Кнопка ZERO / ABS: Нажмите эту кнопку, чтобы отобразить настройку нуля, отобразить и поддерживать размер на уровне контрольной точки.
(3) Кнопка ORIGIN: кнопка установки нуля. Если вы нажмете эту кнопку случайно, нажмите кнопку ZERO / ABS, чтобы восстановить предыдущее состояние.
(4) Низкое напряжение батареи, немедленно замените батарею.
Ⅴ.Этапы работы:
(1) Включите выключатель питания" ON" и поверните устройство измерения силы по часовой стрелке, чтобы микрометрический винт и измерительная наковальня просто соприкоснулись.
(2) Осторожно поверните устройство измерения силы три раза по часовой стрелке (то есть услышите три щелчка).
(3) Нажмите кнопку нуля, чтобы обнулить цифровой дисплей, и поверните устройство измерения силы против часовой стрелки, чтобы установить микрометрический винт и измерительную наковальню на нужное расстояние.
(4) Поместите тестовый объект между опорой микрометра и винтом микрометра.
(5) Поверните устройство измерения силы по часовой стрелке, чтобы микрометрический винт соприкоснулся с измеряемым объектом, а затем поверните устройство измерения силы по часовой стрелке три раза (то есть услышите три щелчка), чтобы прочитать значение теста.
При измерении высоты вывода микрометром следует измерить центральное положение заклепанной части проводника вывода и изолятора.
Перед измерением проверьте нулевую точку микрометра. При сбросе на ноль микрометрический винт не должен слишком сильно вращаться, иначе невозможно будет измерить правильное значение.
Кроме того, микрометрический винт может быть легко поврежден.
Глава 5 ---------------------------------------- Проводные знания
1. профессиональные фразы на английском языке
1. Значение провода:
В широком смысле: общий термин для оголенных проводов, изолированных проводов, проводов, кабелей и гибких проводов, которые используются для проведения электричества.
В узком смысле: относится к изолированным проводам круглой и плоской формы.
2. Площадь поперечного сечения:
Размер поперечного сечения проводника&№39, называемый спецификацией размера, выражается в мм² SQ; если есть провод, который не знает своей спецификации, мы можем измерить его самостоятельно,
сначала измерьте внешний диаметр медного провода, а затем используйте площадь. Формула расчета находит площадь поперечного сечения проводника,
а затем умножается на количество общих проводников, чтобы получить площадь поперечного сечения проводника. Формула расчета: S=π (d / 2) ² * n;
Среди них: d - диаметр одного проводника; n - количество проводников.
3. Дирижер:
Деталь, по которой может протекать ток, обычно медь и алюминий; медная проволока обычно имеет голую медь, луженую медь, цвет голой меди - золотисто-желтый, а цвет луженой меди - серебристо-белый.
4. Одиночный провод:
Проволока, состоящая из одного жила.
5. Изолятор:
Защитный слой, нанесенный на проводник, чтобы выдерживать электричество и предотвращать утечку тока.
Типы изоляторов обычно включают: ПВХ, ПЭ, ПП и т. Д.
| ПВХ | Сжечь нелегко. В процессе горения происходит тушение очага пожара, а также гаснет ПВХ. |
| PE | Гореть легко, при горении пахнет свечой, очаг пожара погашен, может и дальше гореть |
| ПП | Легко гореть, при горении падают огненные шарики, источник огня гаснет, и он все еще может гореть |
Сердечник провода:Внутри оболочки кабеля проводник покрыт изолятором, образующим каждый провод кабеля.
Наружная крышка:Слой кожи, покрытый сердечником или многожильным проводом в целях защиты.
Многожильный провод:Провод, состоящий из нескольких медных проводов, скрученных вместе без изолятора.
Многожильный провод:Проволока, состоящая из нескольких проводов с изоляторами, скрученными вместе.
Композитный провод:кабель, состоящий из двух или более жил с разными сердечниками.
Многожильный провод имеет скрутку S (по часовой стрелке), скрутку Z (против часовой стрелки).
Расстояние скручивания:расстояние d, пройденное любым проводом в скрученном проводе.
На следующем рисунке представлена схематическая диаграмма скрутки жил сердечника:
Он состоит из двух скрученных пар проводов, обозначенных буквой P; корень обозначается C.
Например: 34P означает 34 пары скрученных проводов; 34C означает 34 жилы.
Маршаллинг:
Чтобы предотвратить попадание внешних шумовых сигналов в проводник, чтобы проводник мог лучше передавать ток и сигнал,
на внешней стороне жилы используется слой плетеного защитного слоя из тонкой медной проволоки или металла.
Спирали бывают сетчатыми и прямонавитными.
Функции этих двух групп одинаковы, в основном они противостоят внешнему вмешательству; Разница в том, что внешний диаметр проволоки с горизонтальной намоткой относительно тонкий.
Кабель витая пара:
Он состоит из двух пар проводов с одинаковыми изоляционными характеристиками и одинаковыми характеристиками проводов;
Преимущества: уменьшите степень помех, чем больше плотность, тем меньше степень помех.
Поместите одну или несколько пар витых проводов в изолирующую втулку, чтобы получился кабель витой пары.
Кабель связи: кабель, используемый для передачи сигналов телефона, данных и изображений.
Коаксиальный кабель:
Более продвинутый коммуникационный кабель, используемый для передачи более сложных данных.
Полный тип:
Чтобы сделать многожильный кабель более круглым, зазор между каждой жилой жилы заполнен ПВХ. Такой провод называется проводом полного типа.
Промежуточный тип:
Зазор между каждым сердечником провода не из ПВХ, а заполнен хлопком, бумагой, джутовым волокном и т. Д. Такие провода называются промежуточными проводами.
Иммитанс:
Сопротивление тела - это сопротивление проводника, которое указывает на то, что проводник не может лучше проводить ток.
Изоляционное сопротивление:
Изоляторы лучше сопротивляются утечке тока.
Выдержать напряжение:
Проверьте, выдерживают ли изолятор и внешняя оболочка проводника определенное напряжение.
Преемственность:
Измерьте, подключен ли провод, нет ли обрывов и т. Д.
Воспламеняемость:
Измерьте, может ли изолятор загореться и насколько легко он загорится.
FT1 - это испытание на вертикальное горение согласно CSA в Канаде, а VW-1 - испытание на вертикальное горение в США, проводимое UL.
