Начиная с намотки, зачистки внешнего лоскутного одеяла, разделения медной проволоки, резки алюминиевой фольги, зачистки сердечника проволоки, сварки, проверки сварки, формирования внутренней формы, тестирования полуфабрикатов, раздачи, горячей зачистки, отслаивания, разрушения, чистки щеткой. плетеная проволока вверх и вниз, скрученное плетение После того, как эти процессы требуют больших затрат рабочей силы и увеличивают интенсивность работы и трудность операторов, стабильность качества становится еще труднее контролировать. Для сборки конвейерной линии требуется 20-30 рабочих.
Намотка и снятие изоляции:
Смещение обмотки:
Сварка А-конца:
C-end автоматическая сварка H / B:
Осмотр рабочего места:
Концевой УФ-клей TYPE-C, запекаемый распылением:
Спрей для выпечки УФ-клея:
Формовка внутренней формы:
Проверка теста:
