+8618149523263

Связаться с нами

    • Третий этаж, корпус 6, Научно-технологический парк Баочэнь, № . 15 Dongfu West Road 2, улица Синьян, район Хайцан, Сямэнь, Китай.
    • sale6@kabasi.cn
    • +8618149523263

Какое влияние оказывает сварка на производительность и жизнь разъема?

Nov 05, 2024

Пайрь - это метод соединения проводов и терминалов с использованием электрически проводящего, расплавленного металлического сплава.

 

Материал наполнителя тает и течет в зазор между проволокой и терминалом. После охлаждения соединяются провод и контакт в так называемом припоя. Несмотря на то, что провод или контактный металл не такой сильный, как провод или контактный металл, механически очень прочный. Сплав сплав, используемые для пайки, выбираются для их низких точек плавления и хорошей электропроводности.

 

Исторически сложилось, что смесь около 63% олова и 37% свинца обычно использовалась из -за ее чрезвычайно низкой температуры плавления. В то время как свинцовый припой по-прежнему часто используется в критически важных приложениях, таких как аэрокосмическая и медицина, он был заменен сегодня без свинцового припоя, в котором чаще всего используется сплав олова, серебра и меди.

What are the disadvantages of handmade wiring harnesses for electric vehicle manufacturers?

  • Есть несколько шагов, связанных с созданием лучшего припояного соединения:

1) Вам нужно начать с чистых, необращенных материалов и паяльного железа при правильной температуре паяль.

2) И используйте чистый паяльный железный наконечник соответствующего размера и формы, чтобы припаять провода и контакты.

3) Провода и контакты, которые должны быть припаяны, должны быть подготовлены перед пайком путем ожога и образуя провода или механически предварительно привлекать провода к терминалам.

 

  • Как сделать хороший припояный сустав

1) Первым шагом в пайке является чистка, если это необходимо.

 

Поток - химический очиститель используется при необходимости для удаления оксидов из проводов и терминалов и защиты их перед пайкой. Поток может быть в форме жидкости или пасты и, на самом деле, уже включен в припой, используемый для ручной пайки. Существует много различных типов потока, которые могут или не могут быть удалены после пайки.

 

2) Следующим шагом является окрашивание проводов и терминалов.

 

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не растопить и не повредить изоляции. Позвольте припору течь на провода через «смачивание» и «капиллярное действие». Эти же физические и молекулярные силы также используются для формирования надлежащего припоя во время окончательного процесса пайки.

 

3) После осина, при необходимости, правильно сформируйте проволоку с контактом или образуйте его в форму, которая облегчит соединение с контактом.

 

Во -первых, обе части должны быть нагреты одновременно с паяльным железом, чтобы достичь температуры плавления припоя. Затем припая применяется к материалу, заставляющему расточку и поток припоя. С помощью потока припоя течет, на и вокруг материала посредством смачивания и капиллярного действия. Ни один избыток припоя не должен течь на сустав. Достаточно припоя необходимо, чтобы сформировать связь между материалами.

 

Провод и терминал должны оставаться неподвижными в процессе пайки, а также во время процесса охлаждения. Если провод движется во время процесса охлаждения, или если припой нагревается только паяльным железом, а не проволокой и терминалом, приведет к холодному приповскому соединению. Холодные приподные суставы выглядят тусклыми и серыми, а не блестящими, как полированный хром. В то время как новые безвидовые припоя пая не имеют такой же блестящей внешности, как классические припоя на основе свинца, они все равно должны выглядеть гладкими и блестящими.

Отправить запрос