Об измерении сопротивленияСоединители проводов
Поскольку сечение проводного соединителя больше, чем у провода, контакт в нормальных условиях хороший, а сопротивление соединителя должно быть меньше, чем у провода той же длины. Если сопротивление разъема увеличивается, его значение больше, чем у провода равной длины, что свидетельствует об ухудшении электрического контакта разъема. Если отношение сопротивления разъема к сопротивлению провода той же длины больше 2, разъем неисправен и подлежит немедленной замене. Согласно правилам, соединители медных проводов должны проверяться не реже одного раза в пять лет; Алюминиевая проволока и алюминиевые проволочные соединители со стальным сердечником должны проверяться не реже одного раза в два года. Существует два метода измерения сопротивления разъема.
1. Измерение сопротивления разъема в реальном времени: используется специальный контрольный стержень. Линии, измеренные этим методом, должны располагаться горизонтально. Если они расположены треугольником, можно измерить только разъемы на следующей фазе или двух фазных проводах.
2. Измерение сбоя питания: когда линия отключена, постоянный ток подается от батареи или источника постоянного тока подстанции для измерения. Принцип измерения такой же, как и при измерении в реальном времени. В случае измерения сбоя питания провод, как правило, не падает. Только при особых обстоятельствах, таких как измерение соединителя на проводнике, пересекающем долину, проводник опускают на землю для измерения.
Инфракрасное измерение температуры проводного соединителя
1. Областью применения инфракрасного измерения температуры проводного соединителя является соединитель бегущего провода, такой как соединительная трубка линейного проводника, дренажный зажим, тензометрический зажим и т. д. Эта часть компонентов может иметь дефекты, связанные с процессом производства или установки, а также так как увеличение механического напряжения, длительная вибрация, усталость металла, перенапряжение, коррозия кислоты, щелочи и соляной пыли вызовут увеличение контактного сопротивления контактной поверхности в разъеме, а затем повысится температура. При температуре выше 700С усиливается окисление металла, что со временем может привести к выходу из строя соединительных элементов. Инфракрасное измерение температуры является важным методом контроля для предотвращения выхода из строя соединителя.
2. Инфракрасный прибор для измерения температуры состоит из трех типов: инфракрасного точечного термометра, инфракрасного тепловизора и тепловизора. Тест схемы считается удобным и гибким. Обычно используется инфракрасный тепловизионный детектор. Это оборудование представляет собой неохлаждаемый инфракрасный тепловизионный телевизор, использующий в качестве детектора пироэлектрическую трубку и работающий в режиме модуляции чоппера.
Инфракрасный цикл измерения температуры проводного соединителя
1. Как правило, важные связи, важные грузы и тяжеловесные грузы должны быть организованы один раз в год.
2. Новое, реконструированное или капитально отремонтированное электрооборудование должно пройти инфракрасное детектирование в течение одного месяца после загрузки.
3. Для проводных соединителей, обнаруженных ненормальными во время патрульной проверки, в любое время должно быть организовано инфракрасное обнаружение при пиковой нагрузке, или может быть организовано испытание случайной выборки в соответствии с изменением режима работы и нагрузки.
Выше описан способ проверки разъема провода. Хотя соединитель небольшой, он приведет к большим потерям, если вызовет сбой. Поэтому необходимо обеспечить качество соединителя проводов во время строительства, а также провести тщательный осмотр и испытания перед использованием, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования.
