Медный стержень с низким содержанием кислорода VS Бескислородный медный стержень
Медная катанка с низким содержанием кислорода: Медная катанка, полученная методом непрерывной разливки и прокатки, подвергается горячей прокатке в защитных условиях. Содержание кислорода находится в диапазоне 200-500ppm, но иногда достигает 700 ppm. Как правило, медь, полученная этим методом, имеет блестящую поверхность, которую называют медным стержнем с низким содержанием кислорода, иногда его также называют полированным стержнем.
Медный стержень, полученный методом бескислородного литья меди, называется бескислородным медным стержнем, когда содержание кислорода ниже 10 частей на миллион.
О вдыхании и удалении кислорода и состоянии его существования
Содержание кислорода в катодной меди для производства медной катанки обычно составляет 10-50ч/млн, а растворимость кислорода в твердом состоянии в меди составляет около 2 ч/млн при комнатной температуре. Содержание кислорода в медном стержне с низким содержанием кислорода обычно составляет 200 (175) - 400 (450) частей на миллион, поэтому кислород вдыхается в жидком состоянии меди. С точки зрения микроструктуры кислород в низкокислородной меди существует вблизи границы зерна в форме оксида меди, что характерно для медных стержней с низким содержанием кислорода, но редко для бескислородных медных стержней. Появление оксида меди в виде включений на границе зерен отрицательно сказывается на ударной вязкости материала. Однако содержание кислорода в бескислородной меди очень низкое, поэтому микроструктура этой меди однородная и однофазная, что положительно сказывается на ударной вязкости.
Разница между горячекатаной конструкцией и литой конструкцией
Катанка медная низкокислородная горячекатаная, поэтому ее структура относится к горячедеформированной. Первоначальная структура литья была нарушена, и форма рекристаллизации появилась при диаметре стержня 8 мм, в то время как стержень из бескислородной меди относится к структуре литья с крупными зернами. Требованием для успешного отжига бескислородной меди является то, что мощность отжига при первом отжиге проволоки, вытянутой из катанки без литейной структуры, должна быть на 10-15 процентов выше, чем у низкокислородной меди в той же ситуации. . После непрерывного волочения должен быть зарезервирован достаточный запас мощности отжига на более позднем этапе, и должны быть реализованы различные процессы отжига для меди с низким содержанием кислорода и бескислородной меди, чтобы обеспечить гибкость изделий в процессе и готовых проводов.
Разница между колебаниями содержания кислорода и возможными дефектами горячей прокатки
Растяжимость стержня из бескислородной меди превосходит медный стержень с низким содержанием кислорода для всех диаметров проволоки. Помимо вышеперечисленных структурных причин бескислородная медная катанка имеет меньше включений, стабильное содержание кислорода и отсутствие дефектов, которые могут возникнуть при горячей прокатке. В процессе непрерывного литья и прокатки, если процесс нестабилен и мониторинг кислорода не является строгим, нестабильное содержание кислорода будет напрямую влиять на характеристики стержня.
Разница в ударной вязкости между медным стержнем с низким содержанием кислорода и бескислородным медным стержнем
Оба могут быть вытянуты до {{0}}.015 мм, но расстояние между тонкими проводами из низкотемпературной бескислородной меди в низкотемпературном сверхпроводящем проводе составляет всего 0,001 мм.
Экономическая разница между сырьем и производственными линиями
The manufacturing of oxygen-free copper rods requires high-quality raw materials. Generally, when drawing copper wire with diameter>1 мм, преимущества медного стержня с низким содержанием кислорода очевидны, в то время как преимущества бескислородного медного стержня более очевидны при рисовании медной проволоки диаметром<0.5mm.
Отличие процесса изготовления проволоки
Процесс производства проволоки из медного стержня с низким содержанием кислорода не может быть перенесен на процесс производства проволоки из бескислородной медной катанки, по крайней мере, процесс отжига для них отличается. Поскольку на гибкость проволоки сильно влияет состав материала и процесс изготовления стержня, проволоки и отжига, нельзя просто сказать, что медь с низким содержанием кислорода или бескислородная медь является мягкой и твердой.
