Электрические разъемыПредоставьте надежные электрические контакты, которые позволяют мощности и сигналам проходить через цепь. Это достигается, когда мужской конец (булавка или заглушка) и женский конец (гнездо или сосуд) для завершения соединения. Используя разъемы вместо пайки или постоянных подключений, жесткие проводные решения предлагают много преимуществ, включая гибкость, скорость и простоту сборки, а также возможность подключения и отключения частей устройства для обновлений, ремонта или временного использования.
- Разъем корпуса
Структура или корпус разъема, называемый оболочкой, имеет две функции. Он защищает внутренние компоненты от внешних помех и защищает электрическое соединение. Оболочки изготавливаются с использованием различных материалов. Чаще всего они изготовлены из литого пластика или металла.
1. Пластиковые корпусы разъема обычно производятся с использованием процесса литья под давлением. Во -первых, пластиковые гранулы расплавляются при высоких температурах, чтобы стать жидким полимером. Этот расплавленный материал затем вводится в форму, образующуюся в определенную форму, а затем затвердевают путем охлаждения. После достаточного времени охлаждения плесень открывается, а формованная пластиковая часть выброшена из плесени.
2. Металлические корпуса разъема производятся с использованием аналогичного процесса, называемого литьем матрицы, или они обработаны из алюминия или других базовых металлов. Если любой процесс создает гладкую поверхность, следующим шагом является покрытие; Корпус разъема покрыт металлом для повышения проводимости и защиты от ржавчины и износа. Корпус погружен в пуль металлического материала. Оливковый тусклый кадмий, химический никель и черный никель цинка являются наиболее распространенными типами покрывающих материалов. Затем, рентгеновская флуоресценция используется для определения потенциальных проблем, таких как неполное покрытие или изменения толщины покрытия. Визуальное тестирование также используется для выявления любых трещин, ям, волдырей, чрезмерного наращивания по краям и неровного внешнего вида. Результатом является долговечный конечный продукт.
- Плагин разъема
Плагин Connector-это не проводящий материал, который отделяет булавки от корпуса. Металлические вставки разъема часто изготовлены из резины или силикона. Вставка предотвращает проблемы с электричеством, такие как ползуп и разрешение, от негативного влияния на контакты.
Для корпусов разъемов, изготовленных из пластиковых или других непроводящих материалов, эти проблемы с электричеством менее важны. В этом случае корпус разъема может быть его собственной вставкой, которая ограничивает количество требуемых процессов литья под давлением. Несколько деталей могут быть формированы впрысками одновременно.
Обеспечение качества для обнаружения дефектов, таких как внутреннее напряжение, неровная толщина, деформация и подключаемые плитные розетки, выполняются посредством визуального осмотра и подсветки.
- Контакты разъема
Контакты разъема, называемые терминалами, изготовлены из меди или других проводящих металлов. Они часто покрывают металлами, такими как золото или олово, чтобы защитить, улучшить проводимость и обеспечивать более постоянную связь. Выбор материала для оболочки и контактов зависит от требований применения.
Контакты должны быть сделаны из проводящего металла. Два основных способа, которые они производятся, - это штамповка или обработка с использованием машин с ЧПУ.
Штамповка-это форма обработки листового металла, которая использует тонкие полоски металла и высокоскоростной удар или машину. Трехмерная форма сдвигается и холодно. Рулон листового металла попадает в переднюю часть автоматического нажатия на перемешивание и проходит через несколько высокоскоростных умираний, которые постепенно сдвигают и сгибают листовый металл. Это приводит к высокой точной форме и размерах, а также предсказуемым механическим свойствам, которые подтверждаются датчиками и системами зрения камеры.
Многочисленные проверки проводятся во всем процессе производства соединителей, чтобы убедиться и убедиться, что компоненты производятся без дефектов. Корпуса, вставки, контакты и компоненты проходят индивидуально. На стадии сборки разъем снова проверяется, чтобы убедиться, что он соответствует всем качественным показателям и спецификациям для этого соединителя.
- Сборка электрических разъемов
Сборка является последней стадией производства электрических разъемов. На этом этапе разъемы могут быть настроены с различными раковинами, вставками и контактами, в зависимости от производителя. Дистрибьюторы также могут играть роль в этапе сборки. PEI Genesis предлагает эту услугу для клиентов и имеет обширный инвентарь доступных компонентов для быстрого создания продуктов разъема.
